板金・製缶加工・組立のコストダウン事例
- タップ径見直しによるコストダウン提案
- 各寸法公差レベルに合わせた加工方法の選定
- ボルト溶接の位置決め方法変更による寸法精度確保
- 表面処理加工におけるコストダウン方法
- 指定色塗装におけるコストダウン方法
- 溶接付近の穴ピッチの寸法公差緩和によるコストダウン
- 板厚の統一とタレパン加工によるコストダウン
- ステンレス(SUS)などの特殊材料の溶接コスト削減ポイント
- タップサイズの統一によるコストダウン
- 鋼材の寸法規格を考慮した設計のポイント
- カシメナット活用によるコストダウン
- 加工要件に合わせた工法変更
- 設計内容の見直しによるコストダウン設計のポイント
- 使用・用途に合わせて材質の見直しでコストダウン設計のポイント
- 締結部の設計形状変更によるコストダウン
- 規格材の使用によるコストダウンの設計ポイント
- 組立部品の見直しによるコストダウン
- 突き合わせ溶接から隅肉溶接の変更で工数削減のポイント
- 板材からのレーザー加工によるコストダウン