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- シーブプレート
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- 搬送ライン用ステンレス部品
- ギア
技術提案事例
- タップ径見直しによるコストダウン提案
- 各寸法公差レベルに合わせた加工方法の選定
- ボルト溶接の位置決め方法変更による寸法精度確保
- ピン溶接加工におけるコストダウンについて
- 表面処理加工におけるコストダウン方法
- 切削加工時間短縮によるコストダウン
- 隅R変更による切削加工時間短縮のポイント
- 指定色塗装におけるコストダウン方法
- 溶接付近の穴ピッチの寸法公差緩和によるコストダウン
- 板金加工における外周加工の反り防止
- 板厚の統一とタレパン加工によるコストダウン
- ステンレス(SUS)などの特殊材料の溶接コスト削減ポイント
- タップサイズの統一によるコストダウン
- 鋼材の寸法規格を考慮した設計のポイント
- カシメナット活用によるコストダウン
- 加工要件に合わせた工法変更
- 設計内容の見直しによるコストダウン設計のポイント
- 使用・用途に合わせて材質の見直しでコストダウン設計のポイント
- 締結部の設計形状変更によるコストダウン
- 規格材の使用によるコストダウンの設計ポイント
- 組立部品の見直しによるコストダウン
- 突き合わせ溶接から隅肉溶接の変更で工数削減のポイント
- 板材からのレーザー加工によるコストダウン
- Ｚ曲げの高さ変更による生産リードタイムの圧縮
- 板厚が違う複数のプレート組立の板厚統一
- 高耐食性めっき鋼板への材質変更によるリードタイム短縮
- ロボット溶接による納期短縮・設計精度の確保
- チタンやステンレスなど曲げ加工の美観向上
- 溶接の脚長の変更による品質向上
- 板金組立品のリブ溶接を行う時の強度アップ
- 製缶架台設計時の精度・強度アップのポイント
- 曲げ加工時の部品設計のポイント
- 規格品活用による加工コストダウン
- 黒皮材使用による組立加工品のコストダウン
- リブ溶接による歪みを考慮したプレート設計
- ザグリ指示の変更による工具交換の省略
- ワイヤーカットからエンドミル加工への工法転換によるコストダウン
- ドリルとエンドミル併用によるコストダウン
- タップ穴加工のコストダウンのポイント
- 長穴の公差省略によるコストアップ回避
- すり割り長さの変更によるコストダウン
- R形状の変更による標準チップでの加工対応
- 嵌め合い公差が不要な場所へのヌスミ加工
- 逃げ加工からR形状とC面取りへの変更
- 溶接箇所の形状変更による溶接時間短縮
- 位置決め穴の設置による段取り替えの省略
- 図面表記方法の変更によるヒューマンエラーの低減
- 溶接から削り出しへの変更による強度アップ
- 差し込み組立への変更による強度アップ
- 溶接箇所の変更による溶接組立品の精度向上
- 逃がし設置による深長穴加工の精度向上
- 長尺加工品の材料変更によるソリ防止
高付加価値設備
商品サービス
Q & A
- Ｌ200×Ｗ100×Ｈ35の取付部品を製作できますか。穴位置の公差で±0.1ｍｍがあり、サラ加工とナット溶接もお願いします。
- 車輌の側面に取り付ける部品を製作できますか。 材料は丸パイプとSS400のプレートで、対になる部品と組み付けます。
- L1600×W300×H400のサイズで、H鋼にプレートを溶接する部品の製作をお願いできますか。表面に２か所削り加工があり、内側の溶接があります。
- 製缶フレーム・板金の新規仕入先様を探しております。お見積りを依頼したいと考えておりますが、弊社規定により図面開示の前に秘密保持契約書に署名・押印いただきましたら図面開示させていただきますが対応いただけるでしょうか。
- 門扉を製作頂けますか。形状は、扉の上部はアーチ状で、格子になっています。
- 建築用の金物ブラケットの製作でミルシートを付けて頂けますか。
- 短納期でステンレス1.0ｍｍの曲げ加工品を50個加工お願いします。公差は±0.5ｍｍがあり、１週間で納品できますか。
- 製缶＋機械加工＋塗装（黒染め）の加工を1個お願いできますか。サイズは、Ｌ200×Ｗ200×Ｈ300で、機械加工は、穴開け・切削になります。
- 塗装をするための台車を製作頂けますか。
- 製作頂いた建築用金物ブラケットを複数の現場に分けて発送できますか。
- 木造建築に使用する大型の金物ブラケットの製作をお願いしたいのですが、サイズはいくらまで可能ですか。
- 建築用の金物ブラケットの製作で、はつり溶接は対応できますか。
- ステンレスで板厚は1.5ｍｍのカバーの製作をお願いします。表面に傷などは厳禁で、溶接もありますが、加工可能ですか。
- 食品設備の部品で、円錐形の投入口にプレートをはめますが、対応可能ですか。
- ブラケットの製作をお願いできますか。材質はSUS304を希望しますが、SS400の場合だとどうなるか教えて下さい。
- 設備部品で、サイズがＬ130×Ｗ200×Ｈ100で、穴の公差が直角度と平面度ともに±0.03ｍｍ、穴径の幅は+0.025です。箱型で外面と内面の両側から加工する必要がありますが、対応可能でしょうか。
- 厨房機器の本体部分について製作お願いします。パイプを組んで、塗装までお願いします。サイズが、L1200×W1800×H2000と大型になりますが、対応可能ですか。
- 吊って使用する治具の製作をお願いできますか。サイズは、L80×W110×H150で、材質はSS400です。塗装を合わせてお願いします。
- 包装装置に使用されるフレーム台の製作をお願いします。材質は、SPHCで、板厚は3.2ｍｍです。サイズは、Ｌ500×Ｗ700×Ｈ550です。塗装までお願いできますか。
- コの字型のプレートの製作をお願いできますか。サイズは、L55×W20×H50です。幅について0～0.3の公差があります。
- L1070×W560×H600のスロープを製作できますか。塗装は不要です。
- 生産装置の土台を製作頂けますか。材質は、SS400で、サイズはＬ1000×Ｗ1000×Ｈ500です。塗装もお願いします。
- 生産ラインに使用するコンベアを製作頂きたいです。部品加工と組立をして頂き、実際に駆動するモーターなど必要な部品は支給致します。いかがでしょうか。
- 架台の支柱部分となる部品の製作をお願いします。サイズは、L360×W1800×H120で、焼付塗装でお願いします。上部につくプレートについては、直角度の公差は0.5です。製作可能でしょうか。
- ビルなどに使用される建築用金物を製作頂ける先を探しています。柱や支柱を接合するものです。製作が可能であれば、建物の案件ごとで発注するため、量産への対応もできますか。
- 設備の送出部に取り付けるフレームを製作頂けるところを探しています。サイズは、Ｌ550×Ｗ1380×Ｈ230で、材質SS400です。黒色の焼付塗装も合わせてお願いできますか。
- ステンレスの架台製作をお願いします。L230×W800×H450のサイズで、表面と底面に平行度0.1ｍｍの公差があります。１台で良いのですが、５日程で製作可能でしょうか。
- 機械装置の側面に取り付けるパネルの製作をお願いできますか。材質ＳＵＳ、板厚は1.5ｍｍで、サイズは、L1200×Ｗ1000×Ｈ70です。形はＵ字型で、周囲をハット曲げするもので、箱型になっている部分もあります。
- 食品包装などに用いられる機械を製作しています。機械のフレーム部分の溶接と付属のプレートなどの機械加工をお願いできますか。
- Φ35×90のスタンドを製作できますか。土台のプレートは表面を削り、穴あけ4箇所で、メッキ処理までお願いします。
- L100×Ｗ700×H400のフレームを製作頂けますか。プレートを３つつけて、タップ穴が８箇所あります。プレートは表面を削って頂き、塗装は錆止めの吹き付け塗装でお願いします。
- Ｌ75×75×6×700のアングルにて架台の製作をお願いします。塗装は焼付塗装で、その他機械加工もありますが、対応可能でしょうか。
- 板金/加工/塗装と別々の会社に依頼しているので、タイムロスが発生し困っていま す。これらの工程を一貫して対応いただけますか。
- 製作を依頼した製品を直接エンドユーザー様へ配送頂くことは可能でしょうか。
- 大型の製缶定盤の製作は可能ですか？
- 大型の定盤の製作委託先を探しています。貴社に依頼した場合、平面度はどの程度になりますでしょうか？
- 大型の定盤の製作が可能だと聞きました。貴社に依頼した場合に、最大サイズはどの程度まで可能でしょうか。
- 特殊車輌に使用するステーの製作をお願いします。サイズはＬ135×Ｗ80×Ｈ50で、20個を2日で加工できますか。長穴が４か所あり、Z曲げのものです。
- 溶接、焼鈍、ショット、機械加工が必要な製品です。材料手配からお願いしたいです。材質はSS400で、本体となる部品の他にも数点加工可能でしょうか。
- L600×W700×H500の製品で板金加工～マシニングにて、C2.5面取り、梨地処理、艶消し白アルマイトの全加工は可能でしょうか。
- 大型製缶加工について、製缶板金と溶接後、機械加工まで対応可能でしょうか。
- 材質はSECC、板厚1.2ｍｍで、コ曲げが４か所あります。セルスペーサーが２つ、穴開けが６箇所必要です。配線基板に用いるブラケットですが、加工可能でしょうか。
- SPHCの400mmx400mm、t=3.2mmの鋼板(黒皮)で、四隅のR加工やキリ穴あけ、皿ざぐり、面取りの加工を2日でお願いできますか。 公差が±0.1の箇所があります。
- らくらく台車「腰高くん」 大型タイプのサイズをL2100×W1100×H800にして上部に全面鉄板を溶接することはできますか？また、ハンドルバーの取り付けは可能ですか？
- 食品工場で使用する分別機の架台を製作頂きたいです。主要材質はSUS304で、架台のサイズは、L1800ｍｍ×Ｗ700ｍｍ×Ｈ1200ｍｍです。架台の上に乗せる分別機は400ｋｇあります。また、動かせるようにローラーも取り付けたいのですが可能でしょうか。
- 船上にとりつける台座の見積りをお願い致します。 L240ｍｍ×W270ｍｍ×H1650ｍｍのサイズです。塩害防止のため、錆び止め塗装をお願いします。こちらの製品を３日以内に製作できますか。
- 円筒型の金属ケースを試作頂ける会社を探しています。サイズはΦ165×320ｍｍです。材質はSUS304で、厚みは1ｍｍです。 開閉できるもので、側面にそれぞれ穴が１箇所ずつあります。こちらの製品の試作は可能でしょうか。
- バフ研磨が必要な大型製缶加工品の委託先を探していますが、対応可能な表面処理を教えてください。
- 大型製缶加工について、SUSの対応は可能ですか？製缶板金から溶接、機械加工、表面処理まで検討しています。
- 大型製缶加工について、塗装含めた委託は可能でしょうか？
- 架台製作の委託を検討しています。大型製缶加工による架台製作について、最も大きいサイズの実績を教えてください。
- 大型の製缶加工品について、工法として板金・溶接になりますが、対応可能なサイズを教えてください。
- 大型の製缶加工の委託先を探しています。対応可能な重量の上限を教えてください。
- L290ｍｍ×Ｗ280ｍｍ×Ｈ50ｍｍのベースを製作頂きたいです。用途として、運搬する器具に取り付けて使用します。材料は、16ｍｍのSS400で、塗装は不要です。
- L1300ｍｍ×Ｗ3850ｍｍ×Ｈ500ｍｍのフレームで、表面に機械加工を行い、塗装を行って頂くことは可能でしょうか。
- Φ79のフランジ５個の試作を5日間でお願いできますか。 タップが6か所、キー溝あり、材質はS45C、SS400、FCDのいづれかで構いません。
- アルミ製でプレートに印刷を行うための治具を製作頂けますか？t5で450ｍｍ×100ｍｍです。 加工はタップのみですが、60箇所程あります。
- 測定装置に用いる100ｍｍ×200ｍｍ×30ｍｍのブラケットですが、5日後に納品可能でしょうか。 材料はSS400で4.5ｍｍ、加工で機械加工とタップがあります。
- 650mm×850ｍｍの加工品を１つですが、塗装してもらうことは可能でしょうか。 形状は、鈍角に曲げる箇所が4か所あり、FB2つを溶接しています。
- 搬送装置の組立部品は他の業界に比べ、何を気を付けないといけないですか？
- 搬送装置の組立部品のどのような業界実績がありますか？
- 搬送装置の組立部品において、耐久性を実現するの方法はありますか？
- 製品強度、耐久性を実現するために、どのような対策を行っていますか？
- 高水密性を実現するために、どのような対策をしていますか？
- 大型サイズの薄板を製作する際に、歪みが出ることがありませんか？
- どのような種類の架台製作が可能ですか？
- 『らくらく台車「腰高くん」』の標準仕様である3タイプ以外に、特注対応は可能でしょうか?
- 『らくらく台車「腰高くん」』のデモ機は貸し出していただけますでしょうか?
- 『らくらく台車「腰高くん」』には、どのような効果がありますか?
- 『らくらく台車「腰高くん」』とは、どのようなものでしょうか?
- 焼付塗装とはなんですか？
- 営業範囲は近畿圏だけですか？
- ミルシートとはなんですか？
- 機械加工の最大加工寸法を教えてください。
- 機械加工後の焼入れ処理には対応出来ますか？
- 機械加工だけでなく、表面処理まで含めて対応していただけますか？又、対応出来る表面処理を教えてください。
- 機械加工ではどのような材料が対応可能ですか？
- 検査装置の部品加工から組立までご対応いただける会社を探しております。ご相談させてもらえますか？
- 板金溶接の組立はどのくらいのサイズまで対応していますか？
- 製作対応できる最小ロットと最大ロットはどれくらいでしょうか。
- 見積依頼から見積回答まで、どれくらいかかりますか。
- 加工だけではなく、表面処理も対応可能でしょうか。
- どのような材料の加工が可能でしょうか。
- どのような溶接加工が可能でしょうか。
- 溶接組み立てまで行った製缶板金製品の標準納期はどれくらいでしょうか。
- 組立ができる最大のサイズはいくつでしょうか。
- 部品単体の製作だけではなく、組立まで対応可能でしょうか。
- 曲げ幅が長い加工をしてもらいたいのですが可能でしょうか。
- 曲げ工程の多い加工をしてもらいたいのですが可能でしょうか。
